浅谈机械设备的安全检验要求0庆阳

浅谈机械设备的安全检验要求

浅谈机械设备的安全检验要求 随着2009年我国一系列机械设备相关的强制件安全标准相继换版并实施，对我国的机械生产企业提出了新的要求。但在对机械设备的检验过程中，发现不少食业没有采用新版标准，造成检验结果不合格；更有甚者不知道国家在机械安全方面有要求，安全意识差。 本文结合标准的改版变化以及检验人员的实际工作情况，针对机械设备的安全检验进行探讨。1 国家标准改版情况 2009年以来，我国的机械设备安全方面的相关标准进行了一系列变化。以常用的通用机械的安全方面国家标准为例，改版情况如表1所示。2 机械设备的安全项目检验 所谓机械(机器)，根据IS012100．1和GB／T15706．1中的说明是：由若干全零部件组合而成，其中至少有一个零件是可运动的，并且有适当的机器致动机构、控制和动力系统等。它们的组合具有一定的应用目的，如物料的加工、处理、搬运或包装等。也包括为了同一个应用目的，将其安排、控制得象一台完整机器那样发挥它们功能的若干台机器的组合。 机械设备在根本上应符合GB／T l5706．1—2007《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法》(IS0 12100一1：2003，IDT)和GB／T l5706．2—2007《机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则》(IS0 12100—2：2003，IDT)为核心的系列安全标准。 对机械设备进行安全方而的检测，主要包括：标志信息、机械安全、电气安全等方面。2．1标志、信息(Signs&Information Forces) 对机械设备上的标志、信息及其附带的说明书进行检验。2．1．1安全色、安全标志

机械设备上设置的安全色、安全标志应符合GB 2893—2008《安全色》、GB 2894—2008《安全标准及其使用导则》规定。在新版标准中，使用“Wamin9”代替旧版标准中的“Danger”；对禁止触摸等图标进行了修改。 在实际检验中，安全标志不合格较常见。例如接地标志，正确的应如图l所示，而一些企业却使用了不符合标准规定的标志(如图2所示)，有的甚至凭想象自创安全标志。

2．1．2信号、符号、文宇警告 应符合GB l8209．1—2000、GB l8209．2—2000及其他相关标准的规定。 信号分为视觉信号、听觉信号和触觉信号，用于即将发生危险事件(如机器起动或超速警报)时。标准要求其应符合以下要求：“在危险事件出现前发出：含义确切；能被明确地觉察到，并能与所用的其他信号相区别；容易被使用者识别”。 符号、文字警告应符合以下要求：必须准确无误和易于理解；图形符号优先于文字警告；直接印在机器上的信息应牢固，在机器的整个寿命期间应保持清晰可见；文字警告不能只写“危险”。 机械危险标志包括但不限于：输入／输出功率；旋转部件的最高速度；欲装卡工具的最大直径；质量；运动方向、最大负载、冷却／发热条件；容许的环境条件；机械稳定件；工作方式；防护装置数据；穿戴防护设备的必要件；检测和维修次数等。 电气危险标志包括但不限于：额定电压、电流、频率；相数；防止电击保护分类符号；由于危险电压而产生危险的警告；IP代码标志等。 在实际检验中，缺少机械危险标志和电气危险标志的情况比较常见。2．1.3使用说明书

使用说明书是机械设备的必备物品，应该符合GB／T 9969—2008规定。而且其中应对涉及安全方面的内容给出安全警示。 在实际检验时，一些中小机械食业生产的机械没有附带说明书或说明书中并无对涉及安全的事项给出警示，被检验人员指出后，才进行整改。2．2机械安全(Safety of machinery) 机械安全问题，根本上要从设计入手。其原则为：机械必须按其功能制造，在制造者预定的使用状态下，调整和维护机械不会给人带来风险。2．2．1对机械结构的要求 (1)外形：在不影响止常使用的前提下，凡人体易接近的机械外形结构应甲整、光滑，不应有易引起损伤的锐角、尖角、突出物等。特别提醒金属薄片的棱边应该要折边或倒钝。 (2)加工区：凡加工区(作业区)易发生伤害事故的设备，均应采取有效的安全防护措施。例如：完全固定、半固定密封罩；机械或电气的联锁装置、双手脱开装置；手限制器；急停车装置等。 在实际检验中，危险区域没有设置任俐。安全防护或防护不足的情况偶有发现，这样的机械属于严重不合格。 (3)运动部件：凡易造成伤害事故的运动部件应封闭或屏敝，或采取避免其他人员接触的防护措施。直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离要符合GB 2382 1--2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求。此外，可根据需要设置可靠的限位装置、超负荷保险装置或可靠的缓冲措施。 (4)急停装置：在以下情况必须配置：当发生危险不能迅速通过控制开关停止设备运行终止危险时；不能通过一全总开关迅速中断若T全能造成危险的运动单元时；由于切断某个单元可能出现其他危险时；在控制台不能看到所控制的全部时；在需要设置的每全操作位置和需要的地方。2．2．2对控制机构的要求 应设有防止意外启动而造成危险的保护装置；控制线路应保证线路损坏后也不会发生危险；控制器排列应以间隔、形状、颜色、符号等方式令操作人员易于识别、便于操作；控制器应与防护装置联锁，使设备运转与安全防护装置同时起作用；对两人或多人操作的机械设备，控制器应有互锁装置。2．2_3对安全防护装置的要求 针对在设计上无法屏敝的危险，就要考虑加设防护装置。防护装置必须具有以下特性：结构坚固耐用；不会引发其他附加危险；宵完全的保护而不易产生功能火效；与危险区域保持一定距离；生产中最大限度地减少对视线的障碍；对更换、维修等作业，限制在作业点执行，可能的话，不必拆卸或移开防护罩。2．2．4企业在设计时还应关注机械危险和非机械危险 机械危险的主要有：挤压危险、剪切危险、切割危险、缠绕危险、吸入或卷入危险、冲击危险、刺伤危险等。 非机械危险主要有：电气危险、热危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质生产的危险、设计师忽略人体工效学原则而产生的危险和危险件排出物危险等。上述因素均是机械设计时应注意的风险，应采取措施尽量减少或避免。2.3电气安全(Electrical safety of machinery) 电气设备应具备直接接触、间接接触情况下保护人们免受电击的能力。在按规定安装和使用设备必须保证安全，不得发生任何危险。所有电气设备、装置和部件，均符合GB 5226．1—2008安全标准要求。企业应采取直接、间接、或提示件安全技术措施来保障安全。2.3.1 电气安全标准的变化 在实际检验中，还有很大一部分机械生产食业仍没有采用GB 5226．1--2008新版电气安全标准进行生产，容易使检验结果不符合标准要求。 常用的电气安全检验项目改版出现的主要变化： (1)用自动切断电源作保护增加了相关的说明和及条件，增加对TN系统试验作出了规定。而删减了保护接地电路的连续件检验 (2)增加对电气设备泄露电流大于10mA a．C或dC提出附加保护接地要求。 (3)增加对活动机械的保护接地作出了规定。 (4)增加对控制功能的安全要求。 (5)增加考虑热效应的影响。 此外还增加一些电缆、配线等方而的规定。2.3.2耐压试验 耐压试验是考核电气绝缘的一个重要指标，是当外界电流出现高压渗入时仍能保证电路对设备的良好绝缘，防止设备在运行中被击穿，造成触电或其他事故。耐压试验是电气安全检验中不可缺少的最重要环节。 使用符合标准的耐压测试仪(如图3所示），对机械的动力电路导线和保护联结电路之间施加高压。最大试验电压为具有两倍的电气设备额定电源电压值或1000V，取其中的较大者。试验电压的频率为50Hz或60Hz。机械设备必须承受至少l S的耐压试验。不适宜经受该试验的元件或已按照产品标准进行耐压试验的元件在试验期间应断开。耐压试验不合格属于严重不合格项目。

2.3.3绝缘电阻检测 电气设备的使用寿命在很大程度上取决于绝缘材料的使用寿命，大部分设备的电气故障是由于绝缘老化、损坏所引起的。由于电气安全标准不断完善，所以对绝缘的要求也不断提高。 在测量机械绝缘电阻时，一般采用直流试验方法，即在动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd．C时测得的绝缘电阻应不小于lMΩ。对于电气设备的某些部位，如母线、汇流线、汇流排系统或汇流环等，允许的绝缘电阻最小值低一些，但不能小于50 kΩ。如果电气设备包含浪涌保护器件，在试验期间可断开此器件或或降低试验电压值使其低于浪涌保护器件的电压保护水平，但不得低于电源电压(相对中线)的上限峰值。

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